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非离子性湿润分散剂

无水电离，无电荷，对颜料表面的吸附较弱，主要用于水系涂料。以乙二醇和多元醇为主，减少表面张力，改善润湿性。作为润湿剂或乳化剂，与阴离子分散剂配合使用，广泛用于水性色浆、水性涂料和油墨。

聚合物超分散剂

聚合物分散剂是常用的，也是稳定的。聚合物分散剂也分为多己内多酯醇-多乙烯嵌段共聚物分散剂、丙烯酸酯类聚合物、聚氨酯类聚合物、聚酯类聚合物或聚酯类聚合物分散剂等，其锚定基团一头缠绕在树脂上，另一头缠绕在颜料颗粒上，因而贮存稳定性较好。

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可控自由基超分散剂

利用新的控制自由基聚合技术(CFPP)，可以使分散剂的结构更加规范。通常使用的方法有： GTP、 ATRP (原子转移自由基聚合)、 RAFT (可逆加成断裂链转移可控的自由基聚合)、 NMP (稳定自由基聚合)、 TEMPO等。利用可控自由基聚合技术，可使分散剂的相对分子质量分布更加集中，同时对基团的锚定更加集中，效率更高。

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分散剂作用原理：

用机械的方法分散媒质颜料，其基本目的是将颜料制造过程中干燥后产生的亲油性凝聚颗粒分散开。随着微粒细度的减小，显色表面积的增加，颜料的光学性能得到提高，例如：着色性能、光泽、亮度、遮蔽力或透明度。

在一般的分散剂研磨系统中，如油墨、涂料等，树脂是配方中的组成成分之一，但树脂和分散剂在颜料中会相互竞争。分散剂对颜料表面的吸附能力也会受到树脂的影响，树脂与分散剂之间会相互竞争吸附在颜料表面的机会。而分散剂和树脂的不同之处在于分散剂对颜料表面的吸附牢度，分散剂不仅对颜料有极强的吸附力，而且对溶剂有良好的亲和力。

涂料表面有树脂，实际上只有润湿作用，它并不长时间与颜料表面接触，时间久了，树脂就会慢慢离开颜料表面，产生絮凝，虽然如此，树脂的存在还是阻碍了分散剂在颜料表面的附着。

所以，在选择树脂时，应测树脂所带来的成膜作用，而不必再选择很好的润湿或研磨树脂，除此之外，还要考虑研磨基料中树脂含量是否充足，维持配方稳定。

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分散剂作用

1、减少絮凝、增加施工性和使用性很多人在评价分散剂时，都要做指研试验。若分散剂搭配不当，将导致未指研区域和未指研区域出现明显色差，且絮凝后颜料着色力下降，这就给色彩调色和涂料施工带来困难。通过流板试验，还可以观察到色浆絮凝与否。

2、防止返粗、提高贮藏稳定性如果选择不合适的分散剂，色浆发生返粗或因絮凝引起颜色变化，都不是所有人期望的。分散剂是影响涂料贮存稳定性的重要因素，除了树脂体系外。分散性较差的色浆将发生返粗、沉降和着色力降低。

3、增加色彩的展色性与饱和度分散剂的这种作用容易被大家忽视。实验结果表明，同一颜料用不同的分散剂分散时，色相和饱和度会有明显差异。一般来说，分散的越好，饱和度就会越高(如果是碳黑，就是分散的越好， L的 L越低，黑度就越高)。

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